Sähköisen kaupankäynnin, pikalogistiikan ja rajat ylittävän-verkoston vähittäiskaupan kehittymisen myötä pikapakkaus on kehittynyt yksinkertaisista apukuljetusmateriaaleista logistiikkateollisuuden tärkeiksi kulutustavaroiksi. Pahvilaatikoihin verrattuna muoviset jakelupussit ovat kevyitä, vedenpitäviä, kosteutta-kestäviä ja tilaa-säästäviä. Niitä käytetään laajalti vaatteiden, -verkkokaupan vähittäiskaupan tavaroiden, asiakirjojen, pienten tuotteiden ja muilla aloilla.
Pakkausvalmistajien kohdalla perinteinen manuaalinen pussimenetelmä ei ole kyennyt täyttämään massatuotannon ja standardoidun tuotannon vaatimuksia. Nopea pussien -valmistuskone muuttaa muovikalvon valmiiksi pussiksi, joilla on yhdenmukaiset vaatimukset, ja käyttää automaattista purkamista, kuljetusta, sulkemista, leikkaamista, päällystämistä, leimaamista ja laskentaa parantaakseen tuotannon tehokkuutta ja minimoidakseen manuaalisen käytön virheitä.
Tässä artikkelissa esitellään näillä koneilla valmistettujen pakkauspussien tyypit ja tärkeimmät tekijät, jotka on otettava huomioon laitteita ostettaessa, mukaan lukien toimintaperiaatteet, tuotelajit, laitevalikoima, käyttöskenaariot jne.
Mikä on kuriirikassin valmistaja?
Pikapakkauskone on erikoislaite muovikalvon (kuten PE) prosessointiin pikapusseihin. Konfiguraatiosta riippuen kone voi suorittaa erilaisia prosesseja, mukaan lukien kuumasaumauksen, leikkaamisen, teipin kiinnityksen, leimaamisen, taittamisen ja laskemisen.
Perustuotannon työnkulkuun kuuluu tyypillisesti:
Kalvon irrottaminen
Kalvon kuljetus- ja ohjausreuna (kohdistus)
Filmin sijoittelu ja pituuden säätö
Kuumasaumaus tai sivu.
Leikkaa yksittäisiin pusseihin
Automaattinen kaksipuolisen teipin tai tiivistysliiman levitys
Leimaus tai erityisten rakenteellisten ominaisuuksien lisääminen
Valmiiden pussien inventointi ja keräys
Tällä hetkellä yleisesti käytettyjä pikapusseja ovat matalatiheyksinen polyeteeni (LDPE), korkeatiheyspolyeteeni (HDPE), pientiheyspolyeteeni (LDPE) tai monikerroksiset ko{0}ekstrudoidut PE-kalvot. Materiaalien yhdistelmä vaikuttaa pikapussien joustavuuteen, repeytyskestävyyteen ja tiivistyskykyyn.
Koostumukseltaan täydellinen pikapussin{0}}valmistuskone sisältää yleensä kelausjärjestelmän, ohjausjärjestelmän, vetojärjestelmän, tiivistys- ja leikkausmekanismin, pussin-valmistusmekanismin, teipin kiinnitysjärjestelmän ja ohjausjärjestelmän.
Tiivistelmä: pikapussien -valmistuskoneen ydintehtävä on jatkuvasti prosessoida valssattua muovikalvoa pikapussiksi, joka sulkee, eristää ja suojaa kuljetuksen aikana.
Millaisia laukkuja pikakassivalmistaja{0}}pääasiassa valmistaa?
Eri pikatoimituspalveluilla on erilaiset vaatimukset pussin koosta, sulkemistavasta ja suojauskyvystä. Siksi pikakassin-valmistuskone voidaan varustaa erilaisilla toiminnoilla tietyn pussin-valmistusrakenteen mukaan.
Tavallinen kuriirilaukku
Tavalliset kuriirikassit ovat yksi yleisimmistä tuotteista logistiikan ja verkkokaupan aloilla.
Keskeisiä ominaisuuksia ovat:
Kevyt ja ohut materiaali;
Vedenpitävä ja kosteutta{0}}kestävä;
Suhteellisen alhaiset kustannukset
Soveltuu massatuotantoon
Yleisesti hyväksytty itseliimautuva{0}}tiivisterakenne.
Kasseja käytetään vaatteiden, kirjojen, päivittäistavaroiden ja pienten vähittäiskauppatavaroiden kuljettamiseen.
2. Itsekiinnittyvät-kuriirikassit
Itsekiinnittyville-kuriirikasseille on tunnusomaista tarranauhan tai kuumasulateliiman kiinnittäminen aukkoon. käyttäjän tarvitsee vain irrottaa irrotettava vuoraus pussin sulkemiseksi.
Itsekiinnittyvät-muovipussit lyhentävät manuaalista sulkemisaikaa verrattuna tavallisiin avoimiin-kangaspusseihin, ja ne sopivat ihanteellisesti verkkokauppa- ja logistiikkateollisuudelle.
Jotkut säkityskoneet voivat käyttää liimanauhaa samanaikaisesti säkitysprosessissa tuotannon jatkuvuuden parantamiseksi.
3. Kaksi-tarranauhakassit
Kaksiteippaisia kuriirikasseja käytetään pääasiassa verkkokaupan pakkauksiin, jotka edellyttävät palautustoimintoa.
Siinä on kaksi erilaista liimanauhaa aukossa:
Ensimmäistä hihnaa käytetään alkuperäisiin lähetyssineteihin.
Toisen avulla kuluttajat voivat sulkea pussit uudelleen palautusta varten.
Tämä muotoilu eliminoi kuluttajien tarpeen ostaa lisää pakkausmateriaaleja, mikä tekee niistä arvokkaita vaatetusalan ja verkkokaupan kaltaisille aloille.
4. Peukaloidut-kuriirilaukut
Näennäisesti vaurioituneet Tamper{0}}ilmeiset kuriirikassit on suunniteltu estämään varkaudet tai luvaton avaaminen.
Näiden pussien pääpaino ei ole vain kantokyky, vaan myös sen varmistaminen, että luvaton avaaminen jättää näkyviä todisteita.
Yleisiä suunnitteluominaisuuksia ovat:
Haavoittuvat tiivisteet
Hinaus
Erikoisliimatiivisteet
Vahvistetut laukkurungot
Ne koskevat asiakirjoja,{0}}arvokkaita tavaroita ja korkeaa kuljetusturvaa vaativia tuotteita.
Kuriirilaukku asiakirjataskuilla
Joidenkin kuriirikassien ulkopuolelle on kiinnitetty läpinäkyvä pussi seuraavien tavaroiden säilyttämistä varten:
Kuriirirahtikirjat
Laskut
Pakkausluettelo
Lähetystarrat
Tuotetiedot
Näiden pussien valmistukseen tarvitaan laitteita, joissa on lisälaminointi- tai kiinnitysominaisuuksia. siksi tuotteen rakenne tulee määrittää ennen koneen ostamista.
6. Foam Express Bag
Bubble Courier pussit sisältävät sisäisen vaimennuskerroksen kuplamuovia tavallisessa muovipussissa.
Tärkeimmät edut tavallisiin kuriirikasseihin verrattuna ovat:
Erinomainen puskurointi
Vähentää{0}}kuljetusten törmäysten vaikutusta
Sopii pienille, särkyville esineille
Niitä käytetään yleisesti elektroniikan, kosmetiikan, korujen, tarkkuusosien ja vastaavien pakkaamiseen. On syytä huomata, että styroksipakkauskoneen tuotanto vaatii yleensä vaahdon ja ulkomateriaalin komposiittia, joten styroksipakkauskoneen laitekokoonpano eroaa tavallisesta pikapakkauskoneesta.
Yhteenveto: nopea toimituskone ei rajoitu tavallisten kuriirikassien tuotantoon, vaan se voidaan myös konfiguroida tuottamaan itse{0}}kiinnittyviä pusseja, kaksinkertaisia-hihnakasseja, peukaloinninsuojattuja-pusseja, integroituja asiakirjapusseja, kuplapusseja jne.
Kuriiripussikoneen tärkeimmät toimintaperiaatteet
Kuriirikassien tuotannon ydinprosessi on muovikalvon jatkuva syöttö, asemointi, sulkeminen ja leikkaaminen.
Ensin kalvo saapuu koneeseen (rullamuotoon) kelauslaitteen kautta. Vetojärjestelmä ohjaa kalvon syöttönopeutta, kun taas reunaohjain minimoi sijoiltaan sijoittumia tai ryppyjä.
Sitten kalvo menee tiivistys- ja leikkausvyöhykkeelle. Kone sijoittaa kalvon pussin ennalta asetetun pituuden mukaan, muodostaa pussirakenteen kuumasaumauksella tai muilla saumausmenetelmillä ja leikkaa sen sitten määritettyyn kokoon.
Jos valmistetaan itsekiinnittyvä{0}}kuriirikassi, pussin suussa käytetään samanaikaisesti teippiä tai irrotustiivistettä.
Nykyaikaiset koneet käyttävät usein teknologioita, kuten PLC-ohjausta, servokäyttöjä ja valosähköisiä antureita, jotka mahdollistavat pussin pituuden, leikkausasennon ja tehon digitaalisen ohjauksen. Joissakin malleissa on myös automaattinen laskenta-, pinoamis- ja tulostusominaisuudet.
Kuinka valita pikapakkaaja?
Sijoittajalta ja ostajalta kuriirikassikoneen valinta edellyttää hintaa pidemmälle katsomista ja konfiguraation määrittämistä lopputuotteen ja tuotantolaajuuden perusteella.
1. Määritä valmistettavan pussin tyyppi
Ennen kuin ostat, tee seuraavat asiat selväksi:
Tavalliset kuriirikassit ja automaattinen liimapussi
Yksi ja kaksinkertainen teippi
Vaatimukset merkittävien ominaisuuksien peukalointiin
Vaatimukset integroiduille asiakirjataskuille
Kuplapostilaatikoiden tekeminen
väritulostusvaatimukset
Erilaiset tuoterakenteet vaativat erilaisia laiteominaisuuksia.
2. Ohutkalvomateriaalien tunnistaminen;
Tunnista materiaalityyppi, jota kone voi käsitellä, kuten:
LDPE
HDPE
LLDPE
Monikerroksinen ko{0}}ekstrudoitu PE-kalvo
Jos aiot käyttää biohajoavia tai erikoiskomposiitteja, tarkista yhteensopivuus laitteen valmistajalta etukäteen.
3. Tuotantokapasiteetti tilausmäärän perusteella
Jos painopiste on pienissä tilauksissa, voit määrittää suhteellisen yksinkertaisen aseman. Jos kohdeasiakas on suuri verkkokauppayritys, logistiikkayritys tai pakkausten tukkujakelija, tärkeitä arvioitavia tekijöitä ovat:
Jatkuva toimintakyky
Pussinopeus
Automaatiotaso
Jätteiden valvonta
Monikaistainen tuotantokapasiteetti
Jotkut kaksi{0}}kaistaa käyttävät koneet voivat tuottaa kaksi riviä laukkuja kerrallaan lisätäkseen tuotantoa aikayksikköä kohden.
4. Keskity tiivisteen laatuun
Kuljetuspussien on kestettävä jännitystä, puristusta ja kitkaa kuljetuksen aikana, joten tiivistyslujuus on kriittinen.
Ostoksia tehdessä on suositeltavaa huomioida seuraavat asiat:
Lämpöstabiilisuus
Lämpötilan säädön tarkkuus
Tiivisteen leveys
Soveltuvuus eri kalvopaksuuksiin
Yhteenveto: avain pikapakkauskoneen valinnassa ei ole vain suuren nopeuden tavoittelu, vaan laitteen pussityylin, materiaalien yhteensopivuuden, tuotantokapasiteetin ja laitteiden automaatioominaisuuksien säätäminen todellisten tilausvaatimusten mukaan.
Mitkä tekijät vaikuttavat pikapakkauskoneen investointikustannuksiin?
Pikapakkauskoneilla ei ole yhtenäistä hintaa, ja investointikustannukset vaihtelevat suuresti laitekokoonpanon mukaan.
Keskeisiä vaikuttavia tekijöitä ovat:
Leveys ja pituus vaihtelevat kangaskassit
Yksi-johdin ja kaksi-johtimista
Mekaanisen automaation taso
servokäytöt on olemassa
Sisältää automaattiset nauhasovellukset
Tulostustoimintojen vaatimukset
automaattisen pinoamisen vaatimukset
Erikoismuotoisten laukkujen valmistus
Siksi sijoittajien tulisi laskea yhteenlasketut tuotantokustannukset tuoteyksikköä kohden sen sijaan, että yksinkertaisesti vertaillaan eri valmistajien tarjouksia.
Tärkeimmät huomioitavat vertailut:
Todellinen tuotanto (laiteinvestointi + työvoimakustannukset + raaka-aineiden hukka + energiankulutus + ylläpitokustannukset)
Tällä lähestymistavalla voidaan arvioida paremmin laitteen pitkän{0}}taloudellisen elinkelpoisuuden.
Mitkä ovat tärkeimmät toimialat, joilla pikakassien valmistajia käytetään?
Pikapakkauskoneiden loppupään markkinat ovat keskittyneet pääasiassa verkkokaupan logistiikkaan ja pehmeiden pakkausten aloille.
Verkkokauppa
Koskee:
Vaatteet
Jalkineet
Liite I.
Elämän perusasiat
Pienet elektroniset tuotteet
Kevyet kuriirikassit auttavat vähentämään pakkausten käyttöä ja kuljetuspainoa.
Pikalogistiikkateollisuus
Logistiikkayritykset tarvitsevat suuren määrän standardoituja pusseja, mikä edellyttää korkeaa tuotantotehokkuutta, tuotteen yhtenäisyyttä ja toimituskapasiteettia.
Rajat ylittävä verkkokauppa-
Pitkät-matkat rajat ylittävät-kuljetukset vaativat parempaa vedenkestävyyttä, repeytymiskestävyyttä ja tiivistyksen luotettavuutta. Siksi monikerroksisilla ko-ekstrudoiduilla materiaaleilla ja vahvistetulla pussirakenteella on ilmeisiä etuja. Pakkausvalmistajat
Ammattimaisille pakkausten valmistajille pikapakkauskone on tärkeä osa pehmeäpakkausten tuotantolinjaa, asiakaskohtaisten tilausten mukaan, se voi tuottaa erilaisia kokoja, erilaista painosuunnittelua, erilaista tiivisterakennetta.
Tiivistelmä: pikapakkauskone palvelee pääasiassa verkkokauppaa, pikalogistiikkaa, rajat ylittävää{-verkkokauppaa, muovipakkausten valmistusta ja muita toimialoja, markkinoiden kysyntä ja logistiikan logistiikan pakkausmäärät liittyvät läheisesti toisiinsa.
Näyte

Usein kysytyt kysymykset
1. Mitkä ovat kuriirilaukun raaka-aineet?
Yleisiä raaka-aineita ovat pientiheyspolyeteeni (LDPE), korkeatiheyspolyeteeni (HDPE), pientiheyspolyeteeni (LDPE) ja monikerroksiset ko-ekstrudoidut PE-kalvot. Tietyt materiaalit määräytyvät kangaspussin lujuuden, vedenkestävyyden ja hinnan mukaan.
2. Voiko yksi pikakassien valmistaja tuottaa erikokoisia pusseja?
Yleensä kyllä. Säätämällä kangaspussin pituutta, kalvon leveyttä ja niihin liittyviä laiteparametreja voidaan valmistaa erikokoisia kangaspusseja, mutta erityinen koko vaihtelee laitetyypistä riippuen.
3. Voiko kuriirikassien valmistaja tehdä muovikasseja?
Kyllä. Erikoislaitteet voidaan varustaa automaattisella liiman levitysjärjestelmällä, itseliimautuvien kuriirikassien tai kaksinkertaisen liimanauhakassin ja muiden tuotteiden tuotannossa.
4. Voivatko kuriirikassit tuottaa painettuja pusseja?
He pystyvät käsittelemään esipainettua kalvoa-. Konfiguroinnista riippuen jotkin tuotantolinjat voivat sisältää myös online-tulostusominaisuudet, joiden avulla voidaan tuottaa paketteja, joissa on yrityksen logoja, tekstiä tai logistiikkatietoja.
V. Tarvitsevatko tavalliset kuriirikassit ja vaahtomuovikassit samat varusteet?
Ei välttämättä. Vakiokuriirikassit valmistetaan tyypillisesti suoraan PE-kalvosta, kun taas kuplapussit vaativat tyypillisesti kerrostetun kuplamuovin, mikä asettaa enemmän vaatimuksia laitteiden rakenteille ja apuvälineille.
6. Kuinka monta käyttäjää pikakassien valmistajat tarvitsevat?
Se riippuu automaation tasosta ja tuotantolinjan kokoonpanosta. Pitkälle automatisoidut laitteet vähentävät manuaalisen työn tarvetta; Todellisissa henkilöstötarpeissa tulee kuitenkin huomioida myös tehtäviä, kuten raaka-aineiden lastaus, valmiiden tuotteiden pakkaaminen, laaduntarkastus ja laitteiden huolto.
7. Mitkä ovat tärkeimmät parametrit ostettaessa pikalaukkukonetta?
Pelkän teoreettisten maksiminopeuksien vertailun sijaan on suositeltavaa keskittyä kangaspussin kokoalueeseen, sopivaan kalvonpaksuuteen, tuotantonopeuteen, saumausmenetelmään, liiman levitystapaan, automaatioasteeseen, laitteiden vakauteen jne.

Johtopäätös:
Sähköisen -kaupan ja-rajat ylittävän verkkokaupan kehittyessä kuriirikassit ovat edelleen tärkeä tuote joustavan logistiikan pakkausteollisuudessa. Nopea pussikone kalvon syöttämiseen, sulkemiseen, liimaukseen, laskemiseen ja muuhun automatisointiin. Voidaan valmistaa tavallisia kuriirikasseja, itsekiinnittyviä-kasseja, kaksinkertaisia-hihnakasseja, väärennössuojattuja-kasseja ja tietyntyyppisiä yhdistelmäkuriirikasseja.
Kuriiripakkausteollisuuteen tuleville sijoittajille tai valmistajille, jotka haluavat laajentaa kapasiteettia, suosittelemme kohdistamista ensin markkinoihin ja pakkaustyyppeihin. Laitteiden valinta perustuu silloin sellaisiin tekijöihin kuin raaka-aineet, tilausmäärä, tarvittava automaatioaste ja suunniteltu tuotanto.
Jos etsit kuriirikassin muovauskonetta, automatisoitua tuotantolaitteistoa tai mukautettua tuotantolinjaa, anna tiedot, kuten tarvitsemasi pikakassin tyyppi, koko, materiaali ja tavoitetuotantomäärä (tonnia). Voimme sitten auttaa sinua valitsemaan oikeat laitteet kokoonpanon ja tuotantoprosessin vaatimusten perusteella.


